工業(yè)電爐設計制造必須符合國家有關部門的技術政策，電爐技術性能應能滿足生產(chǎn)工藝的必須要求且盡可能的環(huán)保。
 

　　在一定期限內有條件有步驟地進行某些工業(yè)爐的三化：完善化，典型化、系列化、設計工作，及時總結經(jīng)驗并推廣較新技術手冊。
 

　　運用不斷發(fā)展的熱工及機械理論，如：機械原理、燃料燃燒、流體力學、傳熱學、材料力學等，指導爐子的設計工作，在引進并吸收國外工業(yè)電爐先進技術，不斷完善和提高爐子的技術性能和機械化自動化程度。
 

　　對沖天爐應采用高效除塵器代替重力除塵器，進而采用帶除塵系統(tǒng)的熱風沖天爐以取得高溫優(yōu)質鐵液，并達到除塵和消除有害氣體的目的。保護環(huán)境和防止煙塵、噪聲污染的治理措施，管式爐對于煤爐應不斷改進燃燒過程，用煤氣化燃燒代替層狀燃燒，用機械加煤代替人工加煤。但是中、高壓風機要設置消聲器以減少噪聲危害工業(yè)電爐結構尺寸應根據(jù)生產(chǎn)實踐或科學試驗數(shù)據(jù)加以確定，不應該照舊結構按比例放大或縮小來判定。
 

　　必須熟悉各種電爐的用機械傳動方案，熟悉電爐內部控制原理，不斷革新爐子構件，如爐門、臺車砂封、煙道閘門、爐門、壓緊裝置，各類閥門等以提高爐子的密封性能。
 

　　設計工業(yè)電爐時，對材料選用、設備選型、通用構件的規(guī)格尺寸等，應盡可能全廠或全車間通用以使維修方便，注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。
 

　　設計新的爐型結構時，要選用新材料、新裝置以改進爐子結構。盡量采用適合爐子性能特點和方便施工的各種新型耐火材料和隔熱材料，一定選用各種新型燃燒裝置和余熱回收裝置，以提高爐子的熱效率、提高產(chǎn)品質量、降低燃料消耗、必須改善操作維修條件和提高電爐的使用壽命為正確的發(fā)展方向。